您當(dāng)前位置：空氣預(yù)熱器是安裝于鍋爐尾部的，提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的設(shè)備，板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種類型，工作中預(yù)熱器會將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣所攜熱量通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度，以減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。同時經(jīng)過空氣預(yù)熱器后的空氣再次進(jìn)入鍋爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，提高了燃燒效率。將煙氣預(yù)熱再送入鍋爐內(nèi)的過程中，在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分和固定部分之間必然存在著間隙，而流經(jīng)預(yù)熱器的空氣與煙氣之間存在壓差，空氣就會通過這些間隙漏到煙氣流中，造成漏風(fēng)。
鍋爐空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)主要有兩種模式，攜帶漏風(fēng)和密封漏風(fēng)。我們前面說了，預(yù)熱器屬于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，熱面的轉(zhuǎn)動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵?，就會造成攜帶漏風(fēng)。而密封漏風(fēng)主要是因?yàn)槲覀冊陂_頭說的，動靜部分之間的空隙通過空氣（正壓）和煙氣（負(fù)壓）的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)，而針對漏風(fēng)的密封也是這種情況。
空氣預(yù)熱器密封，密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風(fēng)量造成的電耗增大、鍋爐效率降低、爐膛風(fēng)量不足、鍋爐結(jié)渣等問題。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板組成，防止空預(yù)器周向密封不嚴(yán)時空氣漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)，造成空預(yù)器漏風(fēng)；由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大，容易造成徑向漏風(fēng)，這在各項漏風(fēng)中是漏風(fēng)量最大的。密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片；旁路密封是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)；中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成，每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端，密封極為嚴(yán)密。
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