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泰安鍋爐省煤器集箱上管接頭與蛇形管之間，在爐墻外的對接焊縫漏水多是焊接缺陷導致。正常來說省煤器設備設計之初，在其進出口集箱上會焊有一節(jié)管子接頭，設備運送到安裝現(xiàn)場時需要將該接頭與省煤器蛇形管焊接，雖然設備在出廠前的各方面質(zhì)量都會經(jīng)過檢驗，但現(xiàn)場焊接的焊縫往往會因操作空間限制而出現(xiàn)缺陷，進而導致后期應用中出現(xiàn)對接焊縫漏水問題。

泰安省煤器設備現(xiàn)場焊接多是采用手弧焊，施工中為減少應力集中焊縫金屬要與母材圓滑過度，這就導致在保證焊縫強度和致密性保證符合要求的同時，焊縫中留有夾渣，因而規(guī)范的焊接是允許要求焊縫中存在夾渣的，但是要求其必須保持一定的尺寸和粒度范圍，不可超過一定深度的咬邊量。所謂的夾渣就是指焊縫中夾有焊渣及其它雜質(zhì)，在焊接施工中這是常見焊縫缺陷，這類缺陷如果過于嚴重將降低焊縫的工作面，也降低了焊縫的機械性能。出現(xiàn)咬邊是因電流弧焊將焊邊緣熔化后沒有得到金屬補充，這會降低焊接接頭的機械性能。因此省煤器集箱上管接頭對接焊縫漏水是焊接不良因素導致，是焊接時焊縫中的夾渣和咬邊引起的。

如以上而言，焊縫內(nèi)允許有一定的夾渣和咬邊存在，但是根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求，焊縫缺陷的單個夾渣不能超過鍋爐省煤器管徑向壁厚的25%。舉例來說，如某省煤器管壁厚是3mm，那么其焊縫的允許夾渣量就是0.75mm，允許的咬邊深度在0.5mm。一般來說如果夾渣和咬邊都是單獨存在于焊縫內(nèi)的，還有2.25mm的焊縫厚度在承受住管內(nèi)壓，那么二者無法在短時間內(nèi)導致設備對接焊縫出現(xiàn)漏水，但是如果夾渣和咬邊互相疊加在了同一方向，焊縫中的缺陷就成了0.75mm＋0.5mm，剩余的焊縫厚度僅為1.75mm，該部位的焊縫強度就非常薄弱了，容易因承受不住管內(nèi)壓力而造成漏水。