您當(dāng)前位置：工業(yè)生產(chǎn)中主要通過大型鍋爐提供熱能，原本意義上的鍋爐就是可以直接在火上加熱的盛水容器，而如今的工業(yè)用鍋爐可以理解為一種能量轉(zhuǎn)換器，通過燃燒或其它方式產(chǎn)生的熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)，“鍋”與“爐”本身是兩部分，鍋屬于受壓部件，在某些運(yùn)行不良的情況下個別部件可能導(dǎo)致危險事故發(fā)生。鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、汽水分離裝置、水冷壁、對流管束、封頭、集箱、拉撐件、煙火管、爐膽、人孔等，我們今天要說的是有關(guān)水冷壁爆管。
水冷壁是布置在爐膛內(nèi)的輻射受熱面，直接與火焰接觸，保護(hù)爐墻的同時吸收燃料燃燒后釋放的熱量，降低爐膛溫度，將爐膛出口煙氣溫度控制在允許的范圍內(nèi)，是鍋爐的主要受熱面之一，水冷壁最初設(shè)計時目的并不是受熱，而是為了冷卻爐膛使之不受高溫破壞。后來由于其良好的熱交換功能，逐漸取代汽包成為鍋爐主要受熱部分。通常來說，水冷壁出現(xiàn)爆管有一個先期預(yù)兆，就是鼓包，由于鍋爐超負(fù)荷引起的水循環(huán)不良是導(dǎo)致水冷壁管鼓包的根本原因。另外，操作不當(dāng)、控制儀表不準(zhǔn)以及管理欠缺也會導(dǎo)致鼓包。
鍋爐受壓部件——水冷壁爆管泄漏基本都是都是由于多個因素共同構(gòu)成的，其中包含但不限于：超溫、腐蝕、磨損。前面說了，鍋爐受壓部件水冷壁是直接受熱面，但管壁的溫度并不會維持在較高的水平，本身是處于安全狀態(tài)下的，但是如果燃燒調(diào)整出現(xiàn)問題或者鍋爐水質(zhì)存在問題，就會直接導(dǎo)致超溫爆管；水冷壁由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周，在長時間使用的情況下如管內(nèi)或者管外出現(xiàn)腐蝕也會導(dǎo)致爆管，鍋爐在燃燒具有較高水分和硫成分的煤時就會容易使管外出現(xiàn)腐蝕，爐內(nèi)的煙氣不斷向管外流動使管外壁頻繁接觸二氧化硫、三氧化硫等物質(zhì)。而管內(nèi)腐蝕則是鍋爐用水的pH值不合理導(dǎo)致；最后要說的是磨損導(dǎo)致的爆管，其也分兩種情況，顆粒物磨損和吹灰磨損 ，前者是因?yàn)閲娙細(xì)獍惭b角度出現(xiàn)了偏離，和設(shè)計不符，或燃燒半徑太大等，后者是因?yàn)榇祷移鞔祾叽螖?shù)的增加而導(dǎo)致了水冷壁管壁磨損超標(biāo)，從而發(fā)生爆管事故。
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