鍋爐的空氣預(yù)熱器是用來加熱燃燒所需空氣的設(shè)備,通過利用排出的煙氣熱量來提高進(jìn)入爐膛的空氣溫度,從而可以提高鍋爐效率。然而在實際運行過程中,空預(yù)器一次風(fēng)風(fēng)道冷端堵塞問題時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性。其主要原因可以總結(jié)如下:
1. 脫硝系統(tǒng)氨逃逸量過大
隨著國家對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,電廠紛紛采用SCR(選擇性催化還原)脫硝技術(shù)以滿足超低排放要求。然而,脫硝過程中氨(NH?)逃逸量過大就會導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。氨逃逸后,易與煙氣中的SO?結(jié)合形成硫酸氫銨(NH?HSO?)或硫酸銨((NH?)?SO?)。在正常運行溫度下,硫酸氫銨以液體形式在物體表面聚集或以液滴形式分散于煙氣中,其捕捉飛灰的能力極強(qiáng),與煙氣中的飛灰結(jié)合后形成融鹽狀積灰,從而造成空預(yù)器堵塞甚至腐蝕。
2. 冬季環(huán)境溫度低
北方冬季寒冷,空氣預(yù)熱器入口處空氣初始溫度偏低,低溫腐蝕積灰問題尤為嚴(yán)重??疹A(yù)器冷端溫度低導(dǎo)致煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在管壁上凝結(jié),使飛灰黏結(jié),形成低溫黏結(jié)灰。當(dāng)使用含硫量較高的燃料時,生成的SO?和SO?氣體與水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽,進(jìn)一步加劇了堵塞問題。
3. 吹灰系統(tǒng)不足
吹灰系統(tǒng)對于保持空預(yù)器清潔至關(guān)重要,但吹灰次數(shù)、吹灰蒸汽壓力和溫度不合格會導(dǎo)致吹灰效率降低。例如,壓力過高可能造成空預(yù)器蓄熱元件損毀,使煙氣中飛灰等顆粒物附著在蓄熱元件上,形成堵塞。此外,吹灰蒸汽帶水和飛灰黏附空預(yù)器冷端受熱面也會加劇堵塞問題。
而針對以上問題,可以采用幾個措施來解決:
1. 優(yōu)化脫硝系統(tǒng)
減少氨逃逸量是解決空預(yù)器堵塞問題的關(guān)鍵??梢酝ㄟ^優(yōu)化脫硝系統(tǒng)的運行參數(shù),如調(diào)整噴氨量、提高SCR系統(tǒng)的自動控制水平等,降低氨逃逸量。
2. 加強(qiáng)吹灰管理
定期對鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰,確保吹灰次數(shù)、吹灰蒸汽壓力和溫度符合要求。在負(fù)荷變化或煤種變化時,及時調(diào)整吹灰策略,提高吹灰效率。
3. 提高空預(yù)器冷端溫度
合理控制冷風(fēng)旁路和熱風(fēng)再循環(huán)旁路,提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度,降低GAH入口煙溫,以解決空氣預(yù)熱器的積灰和低溫腐蝕問題。
4. 化學(xué)清洗法
對于堵塞物較為頑固的情況,可以采用化學(xué)清洗法。通過選擇合適的化學(xué)清洗劑,將堵塞物溶解或分解,達(dá)到疏通的目的。但需注意化學(xué)清洗劑的選擇和使用方法,避免對設(shè)備造成腐蝕。