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管式空氣預(yù)熱器在中小型鍋爐運行中比較常見，相比同類設(shè)備管式模式能夠起到助燃空氣的溫度的作用，可以提高鍋爐燃燒室的煙氣溫度，提高鍋爐效率。但是實際應(yīng)用中我們也能發(fā)現(xiàn)，管式空預(yù)器運行中非常容易積灰，防腐性能也較差，如遇到嚴(yán)重的腐蝕需要停爐檢查，更換受熱面，影響整個鍋爐系統(tǒng)的能耗及經(jīng)濟(jì)性。因此了解管式空氣預(yù)熱器的腐蝕，做好防腐措施是非常重要的。

空預(yù)器的腐蝕、積灰是怎么形成的呢？對于整個鍋爐系統(tǒng)來說，因為安裝位置的因素空氣預(yù)熱器的受熱面壁溫低，當(dāng)受熱面壁溫接近或低于煙氣露點時鍋爐排煙中的硫酸蒸氣就會在壁面凝結(jié)，進(jìn)而產(chǎn)生腐蝕，同時凝結(jié)的蒸汽容易粘附煙氣中的飛灰，造成沉積，灰中的金屬氧化物與酸液反應(yīng)會生成水硬性硫酸鹽，引起積灰硬化，形成低溫粘積灰。積灰還會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的管道流通面積不斷減小，產(chǎn)生惡性循環(huán)，讓管壁腐蝕和積灰增加，導(dǎo)致嚴(yán)重的堵塞和腐蝕，從而影響到鍋爐的運行和熱效率。

    空氣預(yù)熱器的腐蝕與積灰是非常常見的問題，多多少都會有，而導(dǎo)致這些問題發(fā)生的因素也具有多樣性，如空預(yù)器保養(yǎng)不良、鍋爐燃煤質(zhì)量不佳、吹灰系統(tǒng)工作不合理、排煙溫度過低等等，而預(yù)防腐蝕也要從這些層面來考慮。鍋爐排煙中SO3的存在以及受熱面金屬壁溫低于煙氣露點才會導(dǎo)致腐蝕，而防止這一情況發(fā)生，可減少煙氣中的SO3成分含量，減少煙氣的露點和減少硫酸的凝結(jié)量，其次要提高空氣預(yù)熱器的冷端的壁溫，使其溫度高于煙氣露點，這樣也就避免了露點腐蝕。具體的改善工作，可嘗試通過提高吹灰系統(tǒng)的工作效率，改進(jìn)空預(yù)器的管材材質(zhì)，提高空預(yù)器的冷端壁溫等。