您當(dāng)前位置：防止鍋爐省煤器泄漏首先要防止其彎管焊接接頭裂紋，這是導(dǎo)致部件泄漏的主要原因之一。鍋爐省煤器的應(yīng)用是改善汽包工作條件的重要措施，設(shè)備主要安裝在鍋爐尾部對流管束后部的煙道中，可以利用鍋爐排煙溫度加熱鍋爐給水，將鍋爐燃料的熱量盡可能利用，因此被稱為“省煤器”，是一種鍋爐系統(tǒng)中于節(jié)能環(huán)保非常有利的部件。
設(shè)備的正常工作溫度大概在250~350℃，良好的鍋爐省煤器的使用可以改善汽包的工作條件，減少因為溫差帶來的熱應(yīng)力，如部件泄漏自然對鍋爐系統(tǒng)的運行也是會帶來影響的，省煤器泄漏多是因為鍋爐排煙中不斷的高溫粉塵的沖刷，及煙氣中二氧化硫、三氧化硫與不合格水質(zhì)的腐蝕，但是如鍋爐省煤器自身彎管焊接接頭有裂紋，自然部件泄漏的概率也會更高。所以，防泄漏，首先要保證管接頭質(zhì)量，焊接接頭施焊操作不良、管內(nèi)介質(zhì)腐蝕、管內(nèi)壁縱向裂紋等都是造成省煤器泄漏的可能因素。
首先，焊接質(zhì)量對鍋爐省煤器泄漏的影響。通過觀察已有的被損壞焊接接頭可了解裂紋基本上起源于內(nèi)表面焊縫有凸瘤的位置，其次管子對接封底焊時熱輸入量過大，管內(nèi)壁焊縫余高過高，對接封底焊時焊絲填充過快，省煤器180°彎頭與直管組裝焊接時強(qiáng)制裝配等也都容易導(dǎo)致開裂；其次是管內(nèi)介質(zhì)腐蝕對產(chǎn)生裂紋的影響，省煤器管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕是一個電化學(xué)反應(yīng)過程，彎管焊接接頭成型及應(yīng)力分布狀態(tài)差異就會導(dǎo)致不同程度及不同部位的腐蝕；還有焊接接頭處的腐蝕開裂，自身有焊接缺陷的位置在長期不間斷受腐蝕時，缺陷處的應(yīng)力集中，缺陷也容易累積腐蝕介質(zhì)，自然就容易開裂。
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