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空氣預熱器是一種用于提高鍋爐熱效率的設備，它通過將鍋爐尾部煙氣中的熱量傳遞給鍋爐前部的燃燒空氣，從而在燃燒過程中降低燃料的消耗量，減少煙氣排放，并提高鍋爐的熱效率。空預器一般由傳熱管束、煙氣進出口、空氣進出口、煙道、密封裝置等組成，其結構主要包括：
1. 傳熱管束：空氣預熱器中的傳熱管束是實現(xiàn)煙氣與空氣熱量交換的關鍵部分。傳熱管束一般采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，如鋼管、合金鋼管等。傳熱管束的排列方式有水平排列和垂直排列等不同形式，根據(jù)不同的工況選擇合適的結構。
2. 煙氣進出口：煙氣的進出口是指煙氣在空氣預熱器內(nèi)的流動通道。在空預器中，煙氣進入，再經(jīng)過傳熱管束的過程中釋放熱量，然后冷凝成酸露點并經(jīng)過煙道排除。煙氣進出口的設計應能夠保證穩(wěn)定的煙氣流動，減小壓力損失，提高煙氣溫度的傳熱效果。
3. 空氣進出口：空氣的進出口通常位于空氣預熱器的兩端。燃燒時，空氣從空氣進口進入，在傳熱管束中與煙氣進行熱交換，然后進入鍋爐燃燒室提供燃燒所需的氧氣。合理設計的空氣進出口可以實現(xiàn)穩(wěn)定的空氣流動和燃燒過程。
4. 煙道：鍋爐空氣預熱器中的煙道用于煙氣的排放。在煙氣進出預熱器的過程中，煙道要保證煙氣流暢，并且更大限度地降低煙氣的壓力損失。同時，在排放煙氣過程中，煙道的設計還應考慮到環(huán)保要求，減少對環(huán)境的污染。
5. 密封裝置：為了避免煙氣與空氣直接混合，影響熱效率和安全性，空氣預熱器的進出口處需要設置相應的密封裝置。密封裝置一般采用金屬密封或膠圈密封，確保煙氣和空氣在預熱器內(nèi)實現(xiàn)隔離。
鍋爐空氣預熱器的工作原理如下：
當鍋爐燃燒燃料時，煙氣在燃燒室中產(chǎn)生，并通過煙道進入空氣預熱器。煙氣中攜帶的高溫熱量與空氣預熱器中的傳熱管束中的空氣進行熱交換，將熱量傳遞給空氣。在煙氣傳熱過程中，煙氣溫度降低，燃燒產(chǎn)生的熱量被回收利用，提高了鍋爐的熱效率。預熱后的空氣進入鍋爐燃燒室，為燃燒提供氧氣，促進燃料充分燃燒，減少燃料消耗量，并降低煙氣排放。
而通過以上分析我們可了解，空氣預熱器能提高鍋爐效率的原因主要有以下幾個方面：
1. 燃料節(jié)約：空氣預熱器通過將煙氣中的熱量傳遞給空氣，使空氣的溫度升高，提供給燃燒室中的燃燒過程。預熱后的空氣溫度較高，使得燃料在燃燒過程中更加充分，從而減少燃料消耗量。通過使用空氣預熱器，可將鍋爐燃料消耗量降低10%以上。
2. 煙氣排放減少：通過空預器，煙氣在經(jīng)過傳熱管束的過程中散發(fā)掉一部分的熱量。在燃料燃燒產(chǎn)生煙氣中的熱量被回收利用后，煙氣溫度降低，從而降低了煙氣排放的溫度和濃度，減少了對環(huán)境的污染。
3. 提高鍋爐熱效率：空氣預熱器在為鍋爐提供燃燒所需的氧氣的同時，將煙氣中的熱量回收利用。燃料在充分燃燒的同時，空氣也得到充分預熱，使得鍋爐的熱效率得到提高。根據(jù)實際應用中的情況，使用空氣預熱器可以使鍋爐熱效率提高5%~10%左右。
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