避免鍋爐省煤器磨損是降低四管泄漏事故的重要措施,因為通過統(tǒng)計我們就能知道,在所有的四管泄漏事故中,省煤器泄漏占其中的56%。鍋爐省煤器是現(xiàn)代鍋爐運行中不可缺少的設(shè)備,其應(yīng)用可以提高鍋爐的熱效率,節(jié)約燃料,因此被稱為省煤器,設(shè)備主要是將鍋爐排煙溫度進行再利用,設(shè)在對流管束后部的煙道內(nèi),因此導(dǎo)致其磨損的原因主要是因為煙氣中的飛灰。
省煤器的爆管主要是因為機械磨損與煙氣磨損,其中還是以煙氣磨損因素為多見,這是因為該設(shè)備需要安裝在鍋爐尾部煙道和折煙角位置,這個部位煙氣流速高,漏風多,且通過設(shè)備的實際磨損嚴重的位置看,省煤器左右兩組的中部彎頭、兩側(cè)靠近墻壁的彎頭、靠近前后墻的幾排管子以及管卡是受損稱重更大的。鍋爐排煙中的顆粒物流經(jīng)受熱面時不斷對其產(chǎn)生撞擊和摩擦。只是煙氣中的顆粒物而已,有那么大到危害嗎?要知道鍋爐省煤器多是鑄鐵鰭片式鋼管式的!我們需要知道,一般鍋爐排煙中每立方煙氣中含飛灰20g~45g,而煙氣在流經(jīng)時速度可達10m/s,這樣的流量與速度對設(shè)備造成磨損是必然的。
因而降低爆管率就需要減少鍋爐省煤器磨損,而降低磨損就要適當控制鍋爐煙氣的流速,降低鍋爐排煙中飛灰濃度與顆粒大小等。首先,控制經(jīng)過省煤器的煙氣流速是為防止局部流速過高,避免受熱面金屬磨損增加,正常情況下,煙氣流速越高磨損會越嚴重。上面提到鍋爐排煙時煙氣流速能達到10m/s,都能注意煙速流速也不可過低,建議不超過5m/s,否則會在受熱面產(chǎn)生積灰。降低煙氣流速可以采用鰭片式省煤器,或者增加煙氣流通面積。其次降低磨損也要降低飛灰的濃度,因為飛灰濃度越高單位時間內(nèi)灰粒沖擊次數(shù)就越多,磨損也就越嚴重。對此可以加裝沉降式灰斗除塵器、沖擊式粉塵除塵器等部件,同時也要注意,排煙中灰粒的大小、形狀、軟硬等也會對省煤器有影響,因此對于鍋爐的燃料質(zhì)量也要有保證,燃用高灰分、低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤會使排煙中飛灰顆粒造成設(shè)備磨損。