您當(dāng)前位置：我們之前為大家介紹了膜式壁焊接的重要性及焊接不良的表現(xiàn)（膜式壁焊接不良會造成裝置危險隱患（1）），膜式水冷壁的工作是一個完成熱交換的過程，該裝置是鍋爐的主要受熱面，焊接不良會導(dǎo)致壁管裂縫，影響致密性。而實(shí)際的膜式壁裝置焊接是否良好可以通過無損檢測方法中的射線檢測來發(fā)現(xiàn)，常見的焊接問題有：氣孔、未熔合、裂紋等，下面我們一一對其進(jìn)行分析。
一、膜式壁焊接不良——?dú)饪?/strong>
我們之前說了，根據(jù)膜式水冷壁應(yīng)用的鍋爐類型不同，其壁管材質(zhì)也不同，常見的有碳鋼管、內(nèi)螺紋管、Cr-Mo合金鋼管，其焊接可采用氬弧焊或氬弧焊、手工電弧焊相結(jié)合的方式。焊接出現(xiàn)氣孔，是因?yàn)槭芄に囈蛩睾鸵苯鹨蛩赜绊?，這是一種體積型缺陷。膜式壁焊接縫出現(xiàn)氣孔會減少受力截面，如果是深氣孔可能會破壞焊縫的致密性，從而影響焊縫強(qiáng)度。而要避免氣孔產(chǎn)生，在焊接工藝滿足要求的情況下現(xiàn)場操作、擋風(fēng)、擋雨措施以及管件表面清理工作一定要加強(qiáng)，同時焊工應(yīng)在焊接運(yùn)條、引弧和收弧操作方面加強(qiáng)訓(xùn)練。
二、膜式壁焊接不良——未熔合
膜式壁焊縫未熔合主要受工藝因素以及坡口表面狀態(tài)影響，是一種面積型缺陷，對于膜式水冷壁，通常構(gòu)件安裝都是將預(yù)制件運(yùn)送到安裝現(xiàn)場，當(dāng)場焊接完成后再進(jìn)行吊裝，因此射線探傷檢查容易出現(xiàn)未熔合缺陷，坡口未熔合和根部未熔合都會減小承載截面積，產(chǎn)生應(yīng)力集中。這類缺陷的出現(xiàn)多是與現(xiàn)場組對不良導(dǎo)致，在焊工技能、焊接參數(shù)等能夠滿足焊接質(zhì)量要求的情況下，膜式水冷壁兩根單管之間間隙過小，不利于焊工的焊接操作，或者管件周圍壁厚不等、組對間隙不一致以及焊接變形引起的間隙縮小等影響現(xiàn)場施焊，從而造成未熔合缺陷。
三、膜式壁焊接不良——裂紋
膜式壁焊接出現(xiàn)裂紋與裂紋相關(guān)，裂紋也是一種面積型缺陷，會減少承載截面積，很容易擴(kuò)展導(dǎo)致破壞，是焊接缺陷中危害性最大的一種，而要避免這種類型的焊接不良要首先要保證工藝以及焊接材料選用得當(dāng)，同時制定出合理的焊接工藝，減少由于焊接工藝不當(dāng)帶來的影響，注意現(xiàn)場焊接環(huán)境符合要求，焊接完成后認(rèn)真做好外觀檢查，嚴(yán)禁焊縫寬度和余高超標(biāo)。
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